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SMW Autoblok TSR-C 530:精密制造的模塊化液壓夾持解決方案

    

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品牌SMW Autoblok 有效期至長(zhǎng)期有效 最后更新2025-07-11 10:06
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SMW Autoblok TSR-C 530:精密制造的模塊化液壓夾持解決方案

 SMW Autoblok TSR-C 530:精密制造的模塊化液壓夾持解決方案

在追求高效率、高精度與柔性的現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域,工裝夾具扮演著至關(guān)重要的角色。德國(guó)SMW Autoblok公司作為全球頂尖的夾持技術(shù)其TSR系列液壓筒夾夾具以其性能和創(chuàng)新的設(shè)計(jì),贏得了眾多制造企業(yè)的信賴。其中,TSR-C 530型號(hào)作為該系列中的中堅(jiān)力量,融合了高剛性、高精度與模塊化理念,成為復(fù)雜零件精密車削和銑削加工的理想伙伴。

馬世宇
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一、 品牌基石:SMW Autoblok的精密傳承

SMW Autoblok的名字本身就是品質(zhì)與創(chuàng)新的代名詞。憑借超過(guò)半個(gè)世紀(jì)的技術(shù)積淀,公司在液壓膨脹技術(shù)、精密制造和材料科學(xué)方面擁有深厚造詣。TSR系列(筒夾式液壓夾頭系統(tǒng))正是其核心技術(shù)的結(jié)晶,旨在為車削中心、加工中心和車銑復(fù)合中心提供高效、可靠且靈活的工件夾持方案。TSR-C 530正是這一明星系列中的代表性型號(hào)。

二、 TSR-C 530:核心技術(shù)解析

1.      強(qiáng)勁液壓動(dòng)力核心:

o    精密液壓膨脹技術(shù): TSR-C 530的核心在于其內(nèi)部精密的液壓膨脹機(jī)構(gòu)。高壓液壓油被精確注入筒夾(Collet)與夾具本體之間的密閉腔室,產(chǎn)生均勻、強(qiáng)大的徑向膨脹力。

o    超高夾持力: 液壓方式相較于傳統(tǒng)氣動(dòng)或機(jī)械杠桿夾持,能提供成倍增長(zhǎng)的夾持力(通??蛇_(dá)同等尺寸氣動(dòng)夾具的數(shù)倍,如大夾持力可達(dá)38kN以上)。這使得它能牢牢抓住工件,有效抑制振動(dòng),為強(qiáng)力切削和高質(zhì)量表面加工奠定基礎(chǔ)。

o    同心度: 液壓膨脹的均勻性確保了筒夾對(duì)工件施加的力是圓周對(duì)稱的,從而實(shí)現(xiàn)了的重復(fù)定位精度(通常< 0.005mm)和的工件同心度。這對(duì)于精密車削、保證壁厚均勻性以及二次裝夾的精度至關(guān)重要。
型號(hào)示例;SMW Autoblok TSR-C 210

  SMW Autoblok TSF-C 250

  SMW Autoblok TSR-C 250

  SMW Autoblok TSF-C 315

  SMW Autoblok TSR-C 315

  SMW Autoblok TSF-C 400

  SMW Autoblok TSR-C 400

  SMW Autoblok TSF-C 530

  SMW Autoblok TSR-C 530

  SMW Autoblok TSF-C 650

  SMW Autoblok TSR-C 650

  SMW Autoblok SP 125-26

  SMW Autoblok SP 160-38

  SMW Autoblok SP 240-78

  SMW Autoblok SP 280-92

  SMW Autoblok SP 350-115

  SMW Autoblok SP 350-115 ES

  SMW Autoblok SP-L 350-90

  SMW Autoblok TSR-C 135

  SMW Autoblok TSR-C 170

  SMW Autoblok TSF-C 135

  SMW Autoblok TSF-C 170

  SMW Autoblok TSF-C 210

2.      模塊化設(shè)計(jì)精髓:

o    筒夾快換系統(tǒng): TSR-C 530的核心優(yōu)勢(shì)之一是其極其便捷的模塊化筒夾系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)筒夾(符合DIN 6343或用戶定制)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的鎖緊螺母快速安裝和拆卸。

o    廣泛的筒夾兼容性: 只需更換筒夾,同一臺(tái)TSR-C 530夾具就能輕松夾持不同形狀(圓棒、六角、方形)和不同直徑(在其適配范圍內(nèi))的工件。這大大縮短了換產(chǎn)時(shí)間(Setup Time,提高了生產(chǎn)線的柔性,特別適合多品種、小批量的精益生產(chǎn)模式。

o    本體接口標(biāo)準(zhǔn)化: TSR-C 530通常設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)化的安裝接口(如VDI、Capto、HSK等),可以快速、精確地安裝到各種主流品牌的車削中心轉(zhuǎn)塔刀架或加工中心主軸接口上。

3.      堅(jiān)固可靠的結(jié)構(gòu):

o    優(yōu)質(zhì)材料與精密制造: 夾具本體采用高強(qiáng)度合金鋼,經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格的熱處理工藝(如淬火、回火),確保在高壓、高負(fù)載工況下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和抗疲勞性能。

o    優(yōu)化的內(nèi)部流道: 精心設(shè)計(jì)的液壓油道確保油液流動(dòng)順暢,壓力傳遞高效且無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)減少壓力損失,保證夾持力的穩(wěn)定輸出。

o    可靠的密封系統(tǒng): 采用高品質(zhì)密封件(如O型圈),即使在嚴(yán)苛的冷卻液和切屑環(huán)境中,也能有效防止液壓油泄漏,保證系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行。

4.      用戶友好設(shè)計(jì):

o    集成旋轉(zhuǎn)接頭: TSR-C 530通常配備集成的液壓旋轉(zhuǎn)接頭,允許液壓油在夾具旋轉(zhuǎn)時(shí)持續(xù)、無(wú)泄漏地供給,簡(jiǎn)化了機(jī)床管路連接。

o    清晰的標(biāo)識(shí)與防錯(cuò): 本體和筒夾上通常有清晰的型號(hào)、尺寸標(biāo)識(shí),部分設(shè)計(jì)還包含防錯(cuò)結(jié)構(gòu),減少誤裝風(fēng)險(xiǎn)。

o    維護(hù)簡(jiǎn)便: 模塊化設(shè)計(jì)也便于維護(hù)和更換易損件(如密封圈、筒夾)。

三、 核心優(yōu)勢(shì)總結(jié)

·         超凡的夾持力與剛性: 為高效、大余量、高精度加工提供堅(jiān)實(shí)保障,顯著減少振動(dòng)和變形。

·         頂尖的重復(fù)定位精度與同心度: 確保加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,滿足嚴(yán)苛的公差要求。

·         的換產(chǎn)速度與柔性: 模塊化筒夾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件快速切換,大幅提升設(shè)備利用率和響應(yīng)速度。

·         廣泛的適用性: 兼容多種工件形狀和尺寸(通過(guò)更換筒夾),適配主流機(jī)床接口。

·         可靠性: 堅(jiān)固結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)密封和成熟設(shè)計(jì),保障長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

·         優(yōu)化的總持有成本: 減少停機(jī)時(shí)間、提高良品率、延長(zhǎng)刀具壽命,綜合效益顯著。

四、 典型應(yīng)用場(chǎng)景

TSR-C 530憑借其強(qiáng)大而精準(zhǔn)的夾持能力,廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

1.      精密車削: 汽車零部件(軸、齒輪坯、閥體)、液壓氣動(dòng)元件(閥芯、接頭)、醫(yī)療器械(骨釘、植入物坯料)、光學(xué)器件(鏡筒)等的高精度外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋車削。

2.      車銑復(fù)合加工: 在具備動(dòng)力刀塔或B軸的車銑復(fù)合中心上,夾持工件進(jìn)行復(fù)雜的多面體銑削、鉆孔、攻絲等工序,充分發(fā)揮“一次裝夾,完成全部加工”的優(yōu)勢(shì)。

3.      高效銑削: 在加工中心上用于夾持棒料進(jìn)行銑削加工,尤其適合長(zhǎng)徑比較大的工件或需要高精度分度的場(chǎng)合。

4.      二次加工: 對(duì)已進(jìn)行過(guò)部分加工的工件(如一端已成形),夾持已加工過(guò)的基準(zhǔn)面進(jìn)行另一端或復(fù)雜特征的精密加工。

五、 選型與應(yīng)用考量

選擇TSR-C 530時(shí),需重點(diǎn)關(guān)注:

·         工件尺寸范圍: 確定所需夾持的棒料直徑或工件特征尺寸,選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的筒夾。

·         所需夾持力: 根據(jù)加工材料、切削參數(shù)(切削深度、進(jìn)給量)計(jì)算所需夾持力,確保TSR-C 530能滿足要求,并留有一定安全裕量。

·         機(jī)床接口: 確認(rèn)機(jī)床刀塔或主軸端的接口類型(VDI, Capto, HSK, BT等)及尺寸,選擇匹配的TSR-C 530本體。

·         加工類型與精度要求: 明確是車削為主還是涉及強(qiáng)力銑削,以及對(duì)同心度、重復(fù)精度的具體要求。

·         冷卻液環(huán)境: 確保夾具的密封設(shè)計(jì)能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的冷卻液類型和壓力。

·         液壓?jiǎn)卧ヅ洌?/strong> 需要為T(mén)SR-C 530配備合適壓力和流量的機(jī)床液壓站或外置液壓動(dòng)力單元。

六、 總結(jié):精密制造的可靠伙伴

SMW Autoblok TSR-C 530液壓筒夾夾具不僅僅是一個(gè)夾持工具,它代表了高效率、高精度和高柔性制造的先進(jìn)解決方案。其強(qiáng)大的液壓夾持力、無(wú)與倫比的重復(fù)定位精度、革命性的模塊化筒夾設(shè)計(jì)以及堅(jiān)固可靠的品質(zhì),使其在應(yīng)對(duì)復(fù)雜、精密、多變的加工任務(wù)時(shí)游刃有余。對(duì)于追求加工品質(zhì)、大化設(shè)備效率和小化停機(jī)時(shí)間的現(xiàn)代制造企業(yè)而言,投資TSR-C 530意味著獲得了提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵裝備。它持續(xù)地為全球制造業(yè)提供著強(qiáng)大而精準(zhǔn)的“掌控力”,是精密零件加工領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的可靠伙伴。


TSR-C 530 關(guān)鍵參數(shù)概覽(典型值,具體以新數(shù)據(jù)為準(zhǔn))

參數(shù)

數(shù)值/描述

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

大夾持力

≥ 38 kN

強(qiáng)力切削,抑制振動(dòng)

重復(fù)定位精度

≤ 0.005 mm

超高精度加工保障

適用筒夾標(biāo)準(zhǔn)

DIN 6343 或定制筒夾

廣泛兼容工件形狀

典型夾持范圍

直徑 φ1mm - φ53mm (視筒夾型號(hào))

覆蓋中小型精密零件

接口類型

VDI 30/40/50, Capto C5/C6, HSK 等

適配主流車銑中心

液壓壓力需求

通常 50 - 100 Bar

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)壓力即可驅(qū)動(dòng)

重量

≈ 5 - 8 kg (視具體接口)

刀塔負(fù)載適中

常見(jiàn)問(wèn)題解答 (FAQ)

1.      TSR-C 530 能否用于重切削?

o    可以。其高夾持力和剛性設(shè)計(jì)使其非常適合中等至重切削應(yīng)用。但對(duì)于重載,需結(jié)合工件懸伸長(zhǎng)度和具體切削參數(shù)評(píng)估。

2.      更換筒夾需要多久?

o    熟練操作員通常能在1-3分鐘內(nèi)完成筒夾更換,顯著快于更換整個(gè)卡盤(pán)或?qū)S脢A具。

3.      它需要特殊的液壓?jiǎn)卧獑幔?/strong>

o    不需要特殊單元,但要求機(jī)床液壓站或外置單元能提供穩(wěn)定、清潔的液壓油,并達(dá)到所需壓力(通常50-100 Bar)和流量。

4.      TSR-C 530 能夾持非圓工件嗎?

o    能。通過(guò)選用或定制相應(yīng)的多邊形筒夾(如三爪、六角形筒夾),可以可靠夾持方形、六角形等棒料或工件特征。

5.      維護(hù)復(fù)雜嗎?

o    維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。主要定期檢查密封件狀態(tài)和筒夾磨損情況。密封圈更換是標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)項(xiàng)目,通常用戶可自行完成。

 

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