意大利 OMAL 氣動閥門 ARES - ATENA 系列參數(shù)

 一、適用范圍?（一）公稱通徑?ARES - ATENA 系列氣動閥門的公稱通徑范圍廣泛，覆蓋 DN 15 至 DN 200 。這一寬泛區(qū)間使其能夠適配各類工業(yè)管道系統(tǒng)，從精細化工生產(chǎn)線上精準輸送微量原料、對管徑精度要求極高的細管徑管道，到大型工業(yè)設(shè)施中承擔大量介質(zhì)傳輸任務(wù)的大口徑主管道，該系列閥門均可實現(xiàn)緊密、穩(wěn)定的連接，確保流體控制的精準性與穩(wěn)定性，充分滿足多樣化工業(yè)場景的安裝與使用需求。?（二）溫度范圍?

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二、結(jié)構(gòu)與設(shè)計參數(shù)? （一）密封性能? ARES - ATENA 系列氣動閥門采用先進的密封技術(shù)，嚴格遵循相關(guān)國際標準，具備卓越的氣密性能，泄漏率極低 。在食品、制藥等對衛(wèi)生安全要求極高的行業(yè)，零泄漏的密封性能確保產(chǎn)品在輸送過程中不受外界污染，維持產(chǎn)品的高品質(zhì)與安全性；在危險化學品輸送領(lǐng)域，如輸送易燃易爆、劇毒化學品時，可靠的密封性能是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵防線，可有效杜絕因介質(zhì)泄漏引發(fā)的重大安全事故與環(huán)境污染事件。無論是在高壓、高腐蝕還是高潔凈度要求的工況下，該系列閥門的密封性能都能經(jīng)受住嚴苛考驗，為工業(yè)生產(chǎn)的安全運行保駕護航。? （二）驅(qū)動方式? 該系列閥門配備高效的氣動驅(qū)動裝置，響應(yīng)速度快，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉動作 。根據(jù)不同的應(yīng)用場景與控制需求，可選擇單作用或雙作用氣動執(zhí)行器 。單作用氣動執(zhí)行器依靠彈簧復(fù)位，在氣源故障時可自動恢復(fù)到預(yù)設(shè)的安全位置，適用于對安全性能要求較高、需要故障保護功能的場合，如燃氣輸送管道的緊急切斷閥；雙作用氣動執(zhí)行器則通過氣源的正反向供氣來控制閥門的開關(guān)，輸出力大，動作靈活，適用于需要頻繁快速開關(guān)閥門、對控制速度要求較高的工業(yè)流程，如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜進料控制閥門。? （三）閥體設(shè)計? 閥體采用高強度金屬材質(zhì)制造，如鋁合金、碳鋼、不銹鋼等 ，具備良好的抗壓與抗沖擊性能。在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，閥門可能承受來自管道內(nèi)部的高壓、外部機械振動以及意外的外力沖擊，堅固的閥體能夠有效抵御這些因素的影響，減少閥門損壞風險，確保長期穩(wěn)定運行。同時，閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占用空間小，便于在空間有限的工業(yè)設(shè)備或管道布局中安裝與維護，為工業(yè)生產(chǎn)的高效布局提供了便利。此外，部分型號閥體還采用特殊的流線型設(shè)計，有效降低介質(zhì)流動阻力，提高流體輸送效率，進一步提升閥門的綜合性能。? （四）閥芯與閥座設(shè)計? 閥芯和閥座作為閥門的核心部件，提供多種材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選擇 。材質(zhì)方面，閥芯常見材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鋁合金等 ，閥座材質(zhì)包括橡膠（如 NBR、EPDM、FKM 等）、金屬（如不銹鋼、合金鋼）以及特殊復(fù)合材料 。不同材質(zhì)組合適用于不同工況需求，例如，在一般工業(yè)水、空氣輸送場景，碳鋼閥芯搭配 NBR 橡膠閥座，既能滿足密封需求，又具備良好的性價比；在化工、海洋工程等強腐蝕環(huán)境中，不銹鋼閥芯與 FKM 氟橡膠閥座或耐腐蝕金屬閥座配合使用，可有效抵御介質(zhì)侵蝕，確保長期穩(wěn)定運行。結(jié)構(gòu)上，閥芯可設(shè)計為單平板式、雙平板式或偏心結(jié)構(gòu) ，閥座可采用彈性密封、金屬硬密封或組合密封形式 。偏心結(jié)構(gòu)的閥芯與金屬硬密封閥座搭配，能夠有效提高閥門的密封性能與使用壽命，適用于高壓、高溫、高磨損等惡劣工況；彈性密封閥座則具有良好的柔韌性與初始密封性能，在低壓、常溫且對密封要求較高的場合表現(xiàn)出色。? （五）接口標準? ARES - ATENA 系列氣動閥門的接口設(shè)計符合多種國際通用標準，如 DIN、ISO、ANSI 等標準接口 ，確保與不同品牌、不同規(guī)格的管道系統(tǒng)實現(xiàn)快速、便捷的連接。標準化的接口設(shè)計使得閥門在安裝時無需進行復(fù)雜的適配加工，大大縮短了安裝時間，提高了工程施工效率。同時，便于后期維護與更換零部件，在閥門出現(xiàn)故障時，可迅速找到適配的備用件進行更換，減少設(shè)備停機時間，保障工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。在工業(yè)生產(chǎn)全球化、設(shè)備集成化的趨勢下，標準接口設(shè)計為該系列閥門的廣泛應(yīng)用與系統(tǒng)集成提供了有力支持。? 三、材質(zhì)參數(shù)? （一）閥體材質(zhì)? 鋁合金：鋁合金閥體重量輕，便于安裝與搬運，在對設(shè)備重量有嚴格限制的場所，如航空航天配套工業(yè)、高層建筑物內(nèi)的管道系統(tǒng)中具有明顯優(yōu)勢。同時，鋁合金具有一定的耐腐蝕性，能在一般工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定使用。? 碳鋼：碳鋼閥體成本較低，且具有較高的強度，適用于一般性工業(yè)環(huán)境下的常規(guī)應(yīng)用場景，如普通工業(yè)水、空氣、蒸汽等介質(zhì)的輸送管道。? 不銹鋼：不銹鋼閥體憑借其卓越的耐腐蝕性能，在化工、海洋工程、食品加工等強腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色，能夠抵御各類腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，確保閥門在惡劣工況下長期穩(wěn)定運行，減少設(shè)備更換與維護成本，保障生產(chǎn)過程的可靠性。常見的不銹鋼材質(zhì)有 304、316、316L 等 ，其中 316L 不銹鋼具有更好的抗氯離子腐蝕性能，特別適用于海洋環(huán)境及含氯離子介質(zhì)的輸送。? （二）閥芯材質(zhì)? 碳鋼：碳鋼閥芯強度高，價格相對較低，適用于一般工況下對耐腐蝕性能要求不高的介質(zhì)輸送，如普通工業(yè)氣體、水等。? 不銹鋼：不銹鋼閥芯在具備一定強度的同時，擁有良好的耐腐蝕性能，可應(yīng)對有腐蝕風險的介質(zhì)，保障閥門在復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境下的正常運行。不同型號的不銹鋼閥芯，如 304 不銹鋼閥芯適用于一般腐蝕性介質(zhì)，316L 不銹鋼閥芯則更適用于強腐蝕性、含氯離子等惡劣介質(zhì)環(huán)境。? 鋁合金：鋁合金閥芯重量輕，且具有一定的耐腐蝕性，在一些對重量敏感且介質(zhì)腐蝕性不強的場合應(yīng)用較為廣泛，如通風系統(tǒng)中的空氣流量控制。? （三）閥座材質(zhì)? 橡膠類：? NBR（丁腈橡膠）：具有良好的耐油性和耐磨性，在石油化工行業(yè)的油品輸送管道中應(yīng)用廣泛，可有效抵抗油品中的雜質(zhì)磨損以及油品自身的化學侵蝕。? EPDM（三元乙丙橡膠）：耐候性、耐臭氧性和耐化學腐蝕性強，對水蒸氣、熱水等介質(zhì)有較好的耐受性，常用于供暖系統(tǒng)、溫泉水輸送管道等熱水輸送場景，以及戶外環(huán)境下的管道系統(tǒng)。? FKM（氟橡膠）：耐高溫、耐強化學腐蝕性能極佳，是化工、制藥等行業(yè)輸送強酸強堿、高溫介質(zhì)的理想選擇，能夠在極端惡劣的介質(zhì)環(huán)境下保持良好的密封性能。? 金屬類：不銹鋼、合金鋼等金屬閥座具有較高的硬度和耐磨性，適用于高壓、高溫、高磨損性介質(zhì)的輸送，如礦業(yè)領(lǐng)域的礦石粉末輸送管道、熱電廠的高溫高壓蒸汽管道等。金屬閥座與閥芯之間的配合精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封性能，且使用壽命長，但成本相對較高。? 特殊復(fù)合材料：一些特殊復(fù)合材料閥座結(jié)合了多種材料的優(yōu)點，如具有高強度、高耐磨性、良好的密封性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性能等 。這類閥座通常應(yīng)用于對閥門性能要求極高、工況極為復(fù)雜的特殊工業(yè)場景，如高端化工生產(chǎn)中的特殊介質(zhì)輸送。? （四）軸及連接件材質(zhì)? 軸和連接件通常采用不銹鋼或高強度合金鋼材質(zhì) 。不銹鋼材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性與抗氧化性，在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，能夠有效防止生銹、腐蝕，確保軸和連接件的長期穩(wěn)定運行，保證閥門操作的可靠性與穩(wěn)定性。高強度合金鋼則具有較高的強度與韌性，能夠承受較大的外力作用，在閥門頻繁開關(guān)、承受較大扭矩的工況下，依然能夠保持良好的機械性能，不易發(fā)生變形或損壞，為閥門的正常工作提供堅實的支撐。常見的不銹鋼材質(zhì)有 1.4571、1.4057、1.4542 等 ，高強度合金鋼如 42CrMo 等 ，可根據(jù)實際工況需求進行合理選擇。